隨著工業制造的不斷發展,四柱液壓機的使用量和使用頻率也在不斷增加。為此,對于液壓機客戶來講,四柱液壓機的故障發生率也在不斷增長過程中。

四柱液壓機在汽車制造企業生產中使用非常廣泛,但是,由于維護和保養不到位等原因引起液壓設備頻繁出現的系統故障,直接影響企業的生產效益。因此為了確保企業生產經營不受影響,找出原因并解決,處理和解決故障,懂得液壓系統故障的分析與維修技術是一項非常重要的學問。下面小編就帶您了解下四柱液壓機故障的原因和解決辦法:

1.液壓系統油溫過高,各部泄漏嚴重排除方法:開啟油箱內水冷卻系統,使系統油溫≤60℃,同時更換老化失效的密封件,排除各接頭的泄漏。 

2.主油缸保壓時卸壓太快,滑塊在停車時有下滑現象 排除方法:

1)檢查主油缸皮碗是否破裂,有損壞情況及時更換。 

2)操縱主缸滑塊動作的三位四通電磁換向閥的主閥芯磨損,泄漏嚴重。 

若因磨損導致間隙變大造成泄漏時,應開磨閥體孔,配制閥芯,保證閥芯與閥體孔間隙在0.009 mm~0.013 mm之間,使配合間隙合理,防止泄漏。 

3.液壓系統聲音異響,振動較大 

1)油箱內的過濾器被雜物堵塞,液壓泵吸油不暢通。 

排除方法:在清洗過濾器同時,也應檢查油液污染狀況,根據油液污染狀況進行過濾或更換新油。 

2)系統中進入空氣。 

排除方法:如果屬于因油箱中油少而吸入空氣,應加油到油標線;屬于管路密封不良而進入空氣,應更換密封件或緊固有關接頭。 

3)電磁閥閥芯不到位,可能是電壓低或閥芯被卡死。 

排除方法:應檢查電壓,排除閥芯卡死的原因。 

4)主缸回程時,由于充液閥彈簧強度不合格,使液壓缸卸壓時,發生液壓沖擊。 

排除方法:應更換合格彈簧。 

4.按滑塊"向上"或"向下"按鈕時,無動作 

滑塊向下時,按滑塊"停止",滑塊繼續下降或降了一段距離后再停止。 

1)三位四通電磁換向閥(34DYO-F50H4-T)閥芯卡死,或動作位置不正確。 

排除方法:檢查和調整電磁閥芯和液動閥閥芯,使其換向靈活可靠。 

2)電氣控制部分失靈,使機電動作不協調,有滯后現象。 

排除方法:更換電磁閥線圈,并使閥芯動作靈活,切換位置正確,控制系統動作協調。 

3)行程限位開關失靈,調整位置不當。 

排除方法:修理或更換行程限位開關。 

       雖然四柱液壓機液壓系統產生故障的原因是多方面的、復雜性的、隱蔽性的,但是只要我們掌握了液壓系統故障產生的原因分析和維修方法,就可以在設備突發異常情況下快速準確診斷和進行修,確保設備的正常運行,避免了由于重大設備故障而被迫停產的現象,大大減少企業的經濟損失。


一、四柱液壓機故障診斷之置換法

將同類型、同結構、同原理的四柱液壓機上的相同元件置換在同樣的部位證明原有液壓機部件是否正常。

二、四柱液壓機故障診斷之輔助法

借助簡單的輔助零件,對液壓機的液壓元件是否出現故障進行診斷。

1、堵油法:堵住閥類元件的油口和油缸油口,可以診斷歘這些液壓元件是否泄漏。

2、人為換向法:用頂桿是得閥類元件換向,可以診斷出換向閥是否出現卡死現象。

三、四柱液壓機故障診斷之經驗法

液壓機維修人員通過掌握液壓系統,熟悉液壓元件的機構和工作原理,并在豐富的液壓機修理經驗基礎上機械能共全面分析。

四、四柱液壓機故障診斷之感官法

感官法主要包括觀察液壓機的工作狀態、用聽覺來判斷液壓系統能否正常工作、用手摸一下運動部件的溫度和工作狀況、聞聞油液是否變質。